ahli pipa

15 Tahun Pengalaman Manufaktur

pasokan air pipa hdpe grade pe 100 diameter pipa bergelombang

Deskripsi Singkat:

Bellow terutama mencakup bellow logam, sambungan ekspansi bergelombang, tabung penukar panas bergelombang, kotak film diafragma dan selang logam. Bellow logam terutama digunakan untuk mengkompensasi deformasi termal pipa, mengurangi guncangan, menyerap deformasi penyelesaian pipa dan segera. Mereka banyak digunakan dalam petrokimia, instrumen, kedirgantaraan, industri kimia, tenaga listrik, semen, metalurgi dan industri lainnya. Plastik dan bahan lain dari bellow dalam transmisi medium, power threading, peralatan mesin, peralatan rumah tangga dan bidang lainnya memiliki peran yang tak tergantikan .


Rincian produk

Tag Produk

Jenis bellow

Bellow: Elemen elastis yang digunakan untuk mengukur tekanan dalam instrumen pengukur tekanan. Ini adalah cangkang keriput berdinding tipis silinder dengan sejumlah riak melintang. Bellow memiliki elastisitas dan dapat menghasilkan perpindahan di bawah aksi tekanan, gaya aksial, gaya transversal atau momen lentur. Bellow banyak digunakan dalam instrumen dan meter. Tujuan utama dari bellow adalah untuk mengubah tekanan menjadi perpindahan atau gaya sebagai elemen pengukur meter pengukur tekanan. Dinding tabung bergelombang lebih tipis, sensitivitas lebih tinggi, rentang pengukuran puluhan Pa hingga puluhan MPa. Selain itu, bellow dapat digunakan sebagai elemen isolasi penyegel untuk memisahkan dua media atau untuk mencegah cairan berbahaya memasuki bagian pengukuran perangkat. Hal ini juga dapat digunakan sebagai elemen kompensasi, menggunakan variabilitas volumenya untuk mengkompensasi kesalahan suhu instrumen.Kadang-kadang juga digunakan sebagai dua bagian dari sambungan elastis, dll.Bellow menurut komposisi bahan dapat dibagi menjadi bellow logam, bellow non-logam dua jenis;Menurut strukturnya dapat dibagi menjadi single dan multi-layer Bellow lapisan tunggal lebih banyak digunakan. Bellow multilayer memiliki kekuatan tinggi, daya tahan yang baik dan tegangan rendah dan digunakan dalam pengukuran penting. Bahan bellow umumnya perunggu, kuningan, noda lebih sedikit baja, paduan Monel dan paduan nikel.

Indikator kinerja

Lipat kekakuannya

Beban yang diperlukan untuk menghasilkan perpindahan satuan dari bellow logam atau elemen elastis lainnya disebut kekakuan elemen dan umumnya dinyatakan sebagai "K". Jika karakteristik elastis elemen nonlinier, kekakuan tidak lagi konstan, tetapi berubah dengan meningkatkan beban.Untuk elemen elastis tipe bellow untuk penggunaan teknik umum, kelonggaran kekakuan mungkin terbatas pada +/-50%. Kekakuan bellow dibagi menjadi kekakuan aksial, kekakuan lentur dan kekakuan torsi sesuai dengan sifat beban dan perpindahan yang berbeda .Dalam penerapan bellow, sebagian besar gaya adalah beban aksial dan perpindahan adalah perpindahan garis. Berikut ini adalah desain utama dan metode perhitungan untuk kekakuan aksial bellow:

1. Metode energi untuk menghitung kekakuan bellow

2. Hitung kekakuan bellow dengan rumus empiris

3. Perhitungan kekakuan bellow dengan metode numerik

4. Metode perhitungan kekakuan standar EJMA

5. Metode kekakuan perhitungan TOYO Jepang

6. Metode kekakuan perhitungan Kellogg Amerika (metode baru)

Selain enam metode perhitungan kekakuan di atas, ada banyak metode perhitungan kekakuan asing lainnya, yang tidak akan diperkenalkan di sini. Pekerja mekanik di negara kita telah melakukan banyak pekerjaan dalam penelitian teoretis dan analisis eksperimental bellow, dan telah mencapai hasil yang memuaskan. hasil. Metode penelitian utama adalah sebagai berikut:

(1) metode gangguan

(2) Metode parameter awal integrasi numerik

(3) Metode persamaan integral

(4) Metode elemen hingga yang terganggu

Semua metode di atas dapat digunakan untuk menghitung bellow dengan lebih akurat. Namun karena penerapan deep theory dan metode matematis komputasional, sulit untuk diterapkan di bidang teknik, dan juga sulit untuk dikuasai, sehingga perlu dipopulerkan lebih lanjut.

Perhitungan kekakuan bellow logam yang dikombinasikan dengan pegas spiral

Dalam proses penggunaan, kekakuan persyaratan yang lebih besar, dan kekakuan bellow logam itu sendiri kecil, dapat dipertimbangkan dalam rongga internal bellow atau pegas konfigurasi eksternal silinder spiral. Dengan cara ini, tidak hanya kekakuan keseluruhan sistem elastis dapat ditingkatkan, tetapi juga kesalahan yang disebabkan oleh histeresis dapat sangat dikurangi. Kinerja elastis sistem elastis ini terutama tergantung pada karakteristik pegas dan stabilitas area efektif bellow.

Kekakuan lentur dari bellow

Perhitungan tegangan bellow

Sebagai bagian penyegelan elastis, bellow logam harus terlebih dahulu memenuhi kondisi kekuatan, yaitu tegangan maksimumnya tidak melebihi tegangan yang diijinkan pada kondisi yang diberikan. Tegangan yang diijinkan dapat diperoleh dengan membagi tegangan ultimit dengan faktor keamanan. Menurut kondisi kerja bellow dan persyaratan penggunaannya, tegangan ultimit dapat berupa kekuatan luluh, tegangan kritis ketika bellow tidak stabil, atau kekuatan lelah, dll. Untuk menghitung tegangan kerja maksimum bellow, distribusi tegangan di dinding bellow harus dianalisis.

Tegangan pada bellow disebabkan oleh tekanan dalam sistem dan deformasi bellow. Tekanan tersebut menghasilkan tegangan sirkular (melingkar) pada bellow, dan film radial dan tegangan lentur pada dinding samping, palung, dan puncak gelombang .Cangkang tipis yang tidak dapat menahan pembengkokan kadang-kadang disebut membran, dan tegangan yang dihitung tanpa pembengkokan disebut tegangan membran.Tegangan film radial dan tegangan tekuk dihasilkan ketika bellow dideformasi.Bellow bekerja, beberapa di bawah tekanan internal, beberapa di bawah tekanan eksternal, seperti sambungan ekspansi bellow dan selang logam dalam banyak kasus bellow di bawah tekanan internal, dan digunakan dalam segel batang katup bellow di bawah tekanan eksternal umumnya di sini terutama menganalisis tegangan bellow di bawah tekanan internal, kemampuan bellow di bawah tekanan eksternal umumnya lebih tinggi dari kemampuan ketahanan tekanan internal. Dengan aplikasi bellow yang luas, banyak analisis dan penelitian dan exp verifikasi eksperimental telah dilakukan pada tekanan bellow, dan banyak rumus perhitungan, program perhitungan dan bagan untuk desain teknik telah diusulkan. Namun, beberapa metode tidak nyaman digunakan karena bagan atau prosedur yang rumit, dan beberapa metode mengasumsikan bahwa kondisi tidak terlalu disederhanakan atau terlalu ideal, sehingga sulit untuk menjamin keamanan dan keandalan dalam penggunaan, dan banyak metode yang belum diterima oleh komunitas teknik. Oleh karena itu, ada beberapa metode yang benar-benar memenuhi persyaratan praktis. Ada dua metode yang umum digunakan sebagai berikut:

1. Perhitungan tegangan bellow dengan metode numerik

Dengan asumsi bahwa semua riak bellow berada dalam kondisi yang sama, hanya setengah gelombang bellow yang dipelajari dalam perhitungan. Dengan demikian, riak akhir tidak dipertimbangkan dalam penelitian, meskipun kondisi batas dari riak akhir agak berbeda dari riak tengah.Metode numerik diselesaikan sesuai dengan persamaan nonlinier E. Lesnier untuk deformasi simetris aksial dari cangkang tipis yang berputar dengan ketebalan dinding variabel. Dalam penurunan persamaan E. Lesnell, asumsi umum dari teori kulit tipis diterapkan, antara lain: asumsi bahwa ketebalannya kecil dibandingkan dengan jari-jari utama kelengkungan kulit cincin; Asumsi homogenitas dan isotropi bahan. Penggunaan asumsi di atas juga akan membawa beberapa kesalahan pada perhitungan. Karena dalam pembuatan bellow, penggulungan, penarikan dan pembentukan billet plastik bergelombang selanjutnya akan menyebabkan anisotropi dan ketidakhomogenan dalam mekanisme sifat hanical bahan.

2. Metode perhitungan tegangan EJMA Amerika

Area efektif dari bellow dihitung

Area efektif adalah salah satu parameter kinerja dasar bellow, ini mewakili kemampuan bellow untuk mengubah tekanan menjadi gaya terkonsentrasi, dalam penggunaan bellow untuk mengubah tekanan menjadi output gaya terkonsentrasi, area efektif merupakan parameter penting.

Ketika riak digunakan dalam instrumen keseimbangan gaya, stabilitas area efektifnya akan secara langsung mempengaruhi presisi instrumen. Oleh karena itu, dalam situasi ini, tidak hanya mengharuskan bellow memiliki area efektif yang masuk akal, tetapi juga membutuhkan efektif area tidak berubah dengan kondisi kerja selama proses kerja.

1. Konsep luas efektif dan perubahan luas efektif

Area efektif adalah area ekivalen di mana tekanan akan memberikan gaya aksial yang sama. Secara umum, dengan peningkatan tekanan internal, area efektif bellow menjadi lebih kecil, dan permukaan dengan peningkatan tekanan eksternal, daerah efektif menjadi lebih besar.

2. Area efektif volumetrik dari bellow

Rasio perubahan volume dan perubahan panjang efektif yang sesuai dari bellow di bawah aksi gaya eksternal atau perbedaan tekanan disebut luas volume efektif.

3. Perhitungan luas efektif bellow

Persyaratan untuk luas efektif bellow dan metode perhitungannya bergantung pada penggunaan bellow. Jika pipa bergelombang digunakan untuk kompensasi termal segel elastomer atau perpipaan, signifikansi luas efektif hanya digunakan untuk menghitung gaya aksial pembentukan bellow dan gaya dorong pada sistem yang digunakan.Ada beberapa perbedaan antara nilai perhitungan dan pengukuran luas efektif bellow.Pada umumnya menggunakan rumus khusus untuk menghitung luas efektif bellow dapat memenuhi kebutuhan.

Ketika riak digunakan dalam instrumen keseimbangan gaya dan platform lapangan yang perlu mengubah tekanan menjadi aksi, area efektif harus ditentukan secara akurat dan pengukuran harus dilakukan satu per satu.

Sensitivitas lipat

Potensi limbah bellow logam dan elemen elastis lainnya di bawah beban satuan disebut sensitivitas elemen. Kekakuan dan sensitivitas adalah parameter fungsional utama dari bellow dan elemen elastis lainnya, tetapi keduanya merupakan ekspresi berbeda dari karakteristik layanan yang sama.Untuk kesempatan yang berbeda, untuk memfasilitasi analisis masalah, salah satu parameter dapat digunakan.

Area lipat yang efektif

Indeks fungsional penting lainnya adalah luas efektif untuk elemen elastis yang merealisasikan konversi gaya-tekanan atau konversi gaya-tekanan. Luas efektif adalah jumlah gaya terkonsentrasi yang dapat diubah oleh elemen elastis ketika perpindahannya nol di bawah tekanan satuan.

Kehidupan lipat

Elemen elastis memiliki dua keadaan saat beroperasi; Salah satunya adalah bekerja di bawah beban dan perpindahan tertentu, dan menjaga beban dan perpindahan tidak berubah atau sedikit berubah, yang dikenal sebagai kerja statis; Kasus penggunaan lainnya adalah bahwa beban dan perpindahan bergantian dalam a siklus terus menerus. Elemen dalam keadaan operasi siklik. Mode kerusakan atau kegagalan komponen berbeda tergantung pada keadaan kerja. Elemen penginderaan elastis instrumen bekerja dalam rentang elastis, pada dasarnya dalam keadaan kerja statis, masa pakai sangat panjang, umumnya hingga puluhan ribu kali hingga ratusan ribu kali. Komponen bellow yang digunakan dalam rekayasa, terkadang bekerja dalam rentang elastoplastik atau keadaan tegangan bolak-balik, masa pakai hanya ratusan kali kering. Komponen harus diberikan masa kerja yang diizinkan , jumlah siklus, waktu dan frekuensi.

Umur pengenal elemen elastis adalah umur layanan yang diharapkan ditentukan pada saat desain elemen, dan elemen tersebut disyaratkan tidak boleh terlihat kelelahan, kerusakan atau kegagalan selama periode ini.

Kekencangan lipat

Sealtightness mengacu pada elemen dalam perbedaan tekanan internal dan eksternal tertentu di bawah aksi untuk memastikan tidak ada kinerja kebocoran. Ketika komponen tipe bellow bekerja, rongga bagian dalam diisi dengan media gas atau cair, dan ada tekanan tertentu, sehingga harus memastikan penyegelan. Metode uji penyegelan meliputi uji penyegelan tekanan udara, uji kebocoran, uji tekanan cair, air sabun atau detektor kebocoran spektrometer massa helium.

Frekuensi alami terlipat

Elemen elastis yang digunakan dalam industri sering mengalami tingkat getaran tertentu di lingkungan kerja, dan beberapa elemen digunakan sebagai komponen isolasi getaran. Ini dalam kondisi getaran. Untuk elemen elastis yang digunakan dalam kondisi khusus, perlu untuk mencegah sifat alami mereka. frekuensi (terutama frekuensi fundamental) agar tidak dekat dengan sumber getaran apa pun dalam sistem, sehingga dapat menghindari kerusakan akibat resonansi. Komponen bellow telah banyak digunakan di berbagai bidang. Untuk menghindari kerusakan pada permukaan resonansi bellow, frekuensi alami bellow harus lebih rendah dari frekuensi getaran sistem, atau setidaknya 50% lebih tinggi dari frekuensi getaran sistem.

Suhu layanan lipat

Bellow logam digunakan dalam berbagai komponen suhu umumnya diberikan sebelum desain dan pembuatan komponen elastis.Beberapa bellow penggunaan khusus, rongga melalui oksigen cair (-196℃) atau nitrogen cair suhu rendah, menahan tekanan hingga 25MPa. Sambungan ekspansi bergelombang besar yang digunakan untuk koneksi sistem jaringan pipa (diameter nominal terkadang lebih dari LM) diperlukan untuk menahan tekanan 4Mpa, ketahanan suhu 400℃, dan memiliki stabilitas ketahanan korosi tertentu. Kemampuan beradaptasi suhu elemen elastis tergantung pada ketahanan suhu dari bahan elastis yang digunakan. Oleh karena itu, sesuai dengan kisaran suhu penggunaan komponen elastis, pilih parameter kinerja suhu yang sesuai dari bahan elastis, untuk memproses dan memproduksi komponen bellow yang memenuhi syarat.

Parameter teknik

Beban bantalan terlipat

Nilai beban yang diharapkan diterapkan pada bellow logam dan elemen elastis lainnya, seperti gaya terkonsentrasi F, tekanan p dan momen M, dll. Dalam penggunaan elemen elastis tipe bellow logam, selain nilai beban yang diberikan, juga harus diberikan arah dan posisi kerja beban. Untuk beban tekanan, juga perlu untuk menunjukkan apakah elemen elastis dikenai tekanan internal atau eksternal.

Nilai beban maksimum yang diizinkan atau nilai skala penuh dari bellow logam dan elemen elastis lainnya dalam kondisi kerja normal. Biasanya nilai desain yang diharapkan, atau nilai desain yang direvisi setelah pengujian aktual dari prototipe produk.

Daya dukung produk elemen elastis spesifik ketika diizinkan untuk melebihi beban pengenal tanpa kerusakan, kegagalan atau ketidakstabilan dalam operasi sesaat atau selama pengujian. Untuk elemen sensitif elastisitas instrumen, kapasitas kelebihan beban umumnya dibatasi hingga 125% dari beban pengenal.Komponen tipe bellow yang digunakan dalam konstruksi umumnya dibatasi hingga 150% dari beban pengenal.Menurut persyaratan teknik, bila diperlukan faktor keamanan yang besar, elemen elastis yang digunakan tidak memungkinkan kelebihan beban, sehingga beban harus kurang dari atau sama dengan nilai beban terukur.

Karakteristik perpindahan lipat

Perubahan posisi titik tertentu (ujung bebas atau pusat) di bellow logam dan elemen elastis.Menurut lintasan geraknya, dapat dibagi menjadi perpindahan linier dan perpindahan sudut.Di bawah aksi beban eksternal, bellow logam dapat menghasilkan perpindahan aksial, disipasi sudut dan perpindahan transversal.

Bellow logam dan elemen elastis pada beban pengenal yang disebabkan oleh nilai perpindahan, yaitu, mereka diizinkan untuk berproduksi di bawah penggunaan perpindahan yang normal.

Semua jenis elemen elastis diizinkan untuk melebihi daya dukung perpindahan pengenal pada saat kerja atau selama pengujian. Dalam kasus perpindahan kelebihan beban, elemen elastis tidak boleh rusak, kegagalan, ketidakstabilan, dll. Untuk instrumen yang sensitif elastis komponen, perpindahan kelebihan beban umumnya dibatasi hingga 125% dari perpindahan pengenal, dan bellow yang digunakan dalam proyek harus ditentukan sesuai dengan kondisi teknik dan tingkat keselamatan.

Perilaku elastis lipat

Hubungan antara perpindahan bellow logam dan elemen elastis lainnya pada suhu tertentu dan beban yang diterapkan disebut karakteristik elastis, dan perpindahan dan beban harus berada dalam rentang elastis bahan elemen. Sifat elastis bellow dapat dinyatakan dalam bentuk persamaan fungsional, tabel dan grafik. Sifat elastisnya bergantung pada struktur dan mode pembebanan berbagai elemen elastis. Sifat elastis elemen dapat linier atau nonlinier, dan nonlinier dapat juga dibagi menjadi karakteristik meningkat dan menurun.

Sifat elastis merupakan salah satu indeks kinerja utama dari bellow dan komponen elastis lainnya. Elemen elastis yang digunakan pada instrumen dan alat ukur umumnya dirancang sedemikian rupa sehingga keluaran elemen berada dalam hubungan linier dengan parameter yang diukur (beban ). Dengan cara ini, mekanisme amplifikasi transmisi sederhana dapat digunakan untuk mencapai skala instrumen yang sama.

Lipat sisa deformasi

Deformasi residual dari bellow logam dan elemen elastis lainnya mengacu pada perpindahan elemen setelah pemuatan dan elemen elastis tidak dapat kembali ke posisi semula setelah diturunkan untuk jangka waktu yang lama. Menghasilkan nilai residu untuk deformasi permanen. Deformasi residu dari komponen terkait dengan keadaan layanan. Ketika perpindahan tegangan (atau kompresi) secara bertahap meningkat ke nilai perpindahan tertentu, deformasi sisa akan meningkat secara signifikan.

Deformasi residual merupakan parameter untuk mengetahui kemampuan deformasi suatu elemen elastis. Untuk elemen sensitif elastis, jika perpindahan sisa yang besar terjadi setelah mencapai nilai perpindahan pengenal, itu akan mempengaruhi akurasi pengukuran instrumen. Oleh karena itu, nilai batas tertentu umumnya diberikan untuk deformasi sisa. Dalam penerapan bellow dalam teknik komponen (seperti sambungan ekspansi bellow), kadang-kadang untuk mendapatkan perpindahan yang besar, sehingga komponen bekerja di zona elasto-plastik, akan ada deformasi sisa yang besar.Jika dapat memenuhi masa pakai tertentu dan tidak batal. Kemudian deformasi residual tidak lagi dipertimbangkan.

Lipat untuk mengedit desain bagian ini

Dasar teori desain bellow logam adalah teori pelat dan cangkang, mekanika material, matematika komputasi dan sebagainya. Ada banyak parameter dalam desain bellow. Karena perbedaan penggunaan bellow dalam sistem, poin kunci dari desain dan perhitungan berbeda. Misalnya, bellow digunakan dalam komponen keseimbangan gaya, dan luas efektif bellow harus konstan atau berubah sangat sedikit dalam rentang kerja, dan karakteristik elastis dari bellow harus linier untuk mengukur komponen. Untuk tabung saklar vakum sebagai segel vakum, properti penyegelan vakum, perpindahan aksial dan umur kelelahan bellow diperlukan. Untuk katup sebagai segel, bellow harus memiliki ketahanan tekanan tertentu, ketahanan korosi, ketahanan suhu, perpindahan kerja dan umur kelelahan. Menurut karakteristik struktural bellow, bellow dapat dianggap sebagai cangkang bundar, cangkang kerucut datar atau pelat bundar. Desain dan perhitungan bellow juga desain dan perhitungan cangkang bulat, cangkang kerucut datar atau pelat cincin.

Parameter yang dihitung adalah kekakuan, tegangan, luas efektif, ketidakstabilan, perpindahan yang diizinkan, ketahanan tekanan, dan masa pakai.

Ketahanan tekanan lipat

Resistansi tekanan adalah parameter penting dari kinerja bellow. Bellow pada suhu kamar, bentuk gelombang dapat menahan tekanan statis maksimum tanpa deformasi plastis, yaitu, ketahanan tekanan maksimum bellow dalam keadaan normal, bellow berada dalam tekanan tertentu (tekanan internal atau eksternal tekanan) bekerja, sehingga harus menahan tekanan di seluruh proses kerja tanpa deformasi plastis.

Tahanan tekanan bellow sebenarnya termasuk dalam kekuatan bellow. Kunci perhitungannya adalah analisis tegangan, yaitu analisis tegangan pada dinding bellow selama tegangan pada titik tegangan maksimum pada dinding bellow tidak tidak melebihi kekuatan luluh material, tekanan bellow tidak akan mencapai ketahanan tekanannya.

Bellow yang sama dalam kondisi kerja lain adalah sama, stabilitas tekanan eksternal lebih baik daripada tekanan internal, sehingga resistensi tekanan maksimum lebih tinggi daripada tekanan internal ketika tekanan eksternal ditindaklanjuti.

Ketika bellow dipasang pada kedua ujungnya, jika tekanan yang cukup diterapkan ke rongga bagian dalam, bellow dapat rusak oleh ledakan di puncaknya. Nilai tekanan di dalam bellow ketika bellow mulai meledak disebut tekanan burst.Tekanan ledakan adalah parameter untuk mengkarakterisasi kekuatan tekan maksimum bellow. Selama seluruh proses kerja bellow, tekanan kerja jauh lebih kecil daripada tekanan meledak, jika tidak, bellow akan rusak dan rusak.

Ketika panjang riak kurang dari atau sama dengan diameter luar, hasil yang dihitung mendekati tekanan ledakan aktual. Tekanan ledakan aktual jauh lebih rendah untuk bellow panjang tipis. Tekanan ledakan sekitar 3 ~ 10 kali dari yang diijinkan Tekanan Pekerjaan.

stabilitas lipat

Ketika kedua ujung bellow dibatasi, jika tekanan dalam bellow meningkat hingga nilai kritis tertentu, bellow akan menjadi tidak stabil.

Lipat perpindahan yang diizinkan

Untuk bellow yang bekerja dalam keadaan kompresi, perpindahan kompresi maksimumnya adalah: bellow di bawah aksi tekanan, dikompresi ke kontak antara bellow dapat menghasilkan nilai perpindahan maksimum, juga dikenal sebagai perpindahan maksimum yang diizinkan struktur, itu sama dengan panjang bebas bellow dan perbedaan panjang kompresi maksimum.

Perpindahan maksimum yang dapat diperoleh bellow tanpa deformasi plastis disebut perpindahan yang diijinkan dari bellow.

Pipa bergelombang akan menghasilkan deformasi sisa dalam proses kerja praktek, deformasi sisa juga disebut deformasi permanen atau deformasi plastis, deformasi pipa bergelombang di bawah aksi gaya atau tekanan, ketika gaya atau tekanan setelah pembongkaran, pipa bergelombang tidak mengembalikan status asli fenomena disebut deformasi residual, deformasi residual biasanya menggunakan pipa bergelombang untuk mengembalikan lokasi asli kuantitas juga disebut offset nol.

Hubungan antara perpindahan bellow dan offset nol. Deformasi residual bellow pada tahap awal perpindahan bellow sangat kecil, yang umumnya kurang dari offset nol yang diizinkan dalam standar bellow, terlepas dari perpindahan tegangan atau kompresi. Namun, ketika perpindahan peregangan (atau kompresi) meningkat secara bertahap ke nilai perpindahan tertentu, itu akan menyebabkan peningkatan tiba-tiba pada nilai offset nol, yang menunjukkan bahwa bellow akan menghasilkan deformasi residu yang relatif besar, setelah itu. Jika perpindahan meningkat sedikit, deformasi residu akan meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, bellow umumnya tidak boleh melebihi perpindahan ini, jika tidak maka akan sangat mengurangi akurasi, stabilitas, keandalan, dan masa pakainya.

Perpindahan kompresi yang diijinkan dari bellow dalam keadaan kompresi lebih besar daripada dalam keadaan tegangan, sehingga bellow harus dirancang untuk bekerja dalam keadaan kompresi sebanyak mungkin. Ditemukan melalui eksperimen bahwa secara umum, perpindahan kompresi yang diijinkan dari bellow dari bahan yang sama dan spesifikasi yang sama adalah 1,5 kali perpindahan tarik yang diijinkan.

Perpindahan yang diijinkan terkait dengan parameter dimensi geometris dan sifat material dari bellow. Secara umum, perpindahan yang diijinkan dari bellow sebanding dengan kekuatan luluh dan kuadrat dari diameter luar material, dan berbanding terbalik dengan modulus elastisitas dari bahan dan ketebalan dinding bellow. Pada saat yang sama, kedalaman gelombang relatif dan ketebalan gelombang juga memiliki pengaruh padanya.

Kehidupan lipat

Kehidupan bellow adalah periode kerja terpendek atau jumlah siklus yang dapat memastikan operasi normal bila digunakan dalam kondisi kerja. Sistem penyegelan elastis yang terdiri dari bellow sering bekerja di bawah kondisi beban yang bervariasi dari lebih banyak siklus dan perpindahan yang lebih besar, sehingga sangat penting untuk menentukan masa pakai bellow. Karena fungsi bellow berbeda, persyaratan untuk masa pakainya tidak sama.

(1) Jika pipa bergelombang digunakan untuk mengkompensasi penyimpangan posisi yang disebabkan oleh pemasangan sistem perpipaan, cukup untuk beberapa kali masa pakainya.

(2) bellow digunakan pada pengontrol termostat dengan frekuensi switching tinggi, dan umurnya harus mencapai 10.000 kali untuk memenuhi persyaratan penggunaan.

(3) ketika bellow digunakan untuk sakelar vakum sebagai segel vakum, umurnya harus mencapai 30000 kali untuk memastikan pekerjaan normal.

Dari tiga contoh penggunaan di atas dapat dilihat, karena penggunaan kondisi yang berbeda, bellow memerlukan perbedaan besar dalam masa pakai. Umur bellow terkait dengan karakteristik kelelahan bahan yang dipilih, dan juga tergantung pada ukuran tegangan sisa, konsentrasi tegangan dan kualitas permukaan bellow. Selain itu, masa pakai terkait dengan kondisi kerja bellow. Misalnya: perpindahan kerja bellow, tekanan, suhu, media kerja, kondisi getaran, rentang frekuensi , kondisi dampak, dll.

Panjang umur bellow tergantung pada tegangan maksimum yang dihasilkan dalam proses kerja. Untuk mengurangi stres, umumnya dicapai dengan mengurangi perpindahan kerja bellow dan mengurangi tekanan kerja. Perpindahan kerja bellow harus kurang dari setengah perpindahan yang diijinkan dan tekanan kerjanya harus kurang dari setengah dari tahanan tekanan bellow dalam desain umum.

Pengujian pada bellow telah membuktikan bahwa jika bellow bekerja sesuai dengan spesifikasi di atas, masa pakainya pada tanah dasar dapat mencapai sekitar 50.000 kali.

Menurut sifat yang berbeda dari tekanan kerja, perpindahan yang diijinkan dari bellow juga berbeda dari bellow umum hanya menanggung beban aksial (ketegangan atau tekanan), perpindahan yang diijinkan dapat dipilih antara 10% ~ 40% dari panjang efektif bellow; Ketika bellow dikenai gaya terkonsentrasi lateral, momen puntir atau gaya gabungan, perpindahan yang diijinkan dari bellow harus dikurangi dengan tepat.

Menggunakan bellow multi-layer dapat mengurangi kekakuan dan stres yang disebabkan oleh deformasi, sehingga umur bellow dapat sangat ditingkatkan.

Masa pakai bellow akan berbeda ketika kondisi lain sama dan sifat tekanan kerja (beban konstan atau bolak-balik) berbeda. Jelas bahwa umur bellow di bawah beban bolak-balik lebih pendek daripada di bawah beban konstan.

Ciutkan untuk mengedit aplikasi bagian ini

Pipa bergelombang logam dan pendingin sirip, penerapan bellow di inti pendingin mesin pembakaran internal di casing pendingin mesin bensin dan diesel atau antara pemasangan dua pelat tabung akar 1-1000 dengan pipa bergelombang logam bentuk cembung-cekung intermiten, dengan mengadopsi metode metode perluasan, pengelasan harus dipasang pada pelat tabung di satu ujung, yang mengubah aliran media pendingin, untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas, Meningkatkan efisiensi perpindahan panas. Penemuan ini memiliki keunggulan konsepsi baru, proses praktis, rendah biaya, kinerja yang andal, efisiensi perpindahan panas yang tinggi, tanpa penskalaan, umur panjang, dan tekanan termal kecil.

1, tekanan sesuai dengan tekanan kerja sebenarnya dari selang, dan kemudian menanyakan diameter nominal riak dan pengukur tekanan, memutuskan apakah akan menggunakan jenis mesh stainless steel.

2, ukuran diameter nominal selang, pilih jenis sambungan (terutama sambungan flensa, sambungan berulir, sambungan cepat) dan ukuran, panjang selang.

3, sesuai dengan keadaan penggunaan selang, lihat penggunaan dan pemasangan selang logam dan selang yang benar dalam penyelesaian panjang kompensasi yang optimal. Hitung panjang selang dalam berbagai keadaan gerak dan jumlah tekukan minimum dan tekukan minimum jari-jari selang, dan pilih panjang selang yang benar dan pasang dengan benar.

4. Suhu kerja dan kisaran media dalam selang suhu; Suhu sekitar di mana selang beroperasi. Pada suhu tinggi, sesuai dengan koefisien koreksi suhu tekanan kerja dari bellow logam pada suhu tinggi, tekanan setelah koreksi suhu ditentukan untuk menentukan tingkat tekanan yang benar.

5. Sifat kimia media yang diangkut dalam selang media ditentukan sesuai dengan tabel parameter ketahanan korosi dari bahan selang untuk menentukan bahan dari berbagai bagian selang.

6. Selang vakum terutama digunakan dalam produksi silikon monokristalin untuk mencapai vakum negatif

Terutama digunakan di sabuk baja

Bellow sabuk baja, juga dikenal sebagai bellow spiral polietilen yang diperkuat sabuk baja, adalah sejenis pipa dinding struktur berliku dengan polietilen densitas tinggi (PE) sebagai matriks (lapisan dalam dan luar) dan permukaan dilapisi dengan sabuk baja resin perekat. Struktur dinding tabung terdiri dari tiga lapisan: lapisan dalam adalah tabung bagian dalam PE dinding padat terus menerus, tabung bagian dalam dililit (dibentuk oleh pelat baja menjadi bentuk "V") badan penguat strip baja bergelombang melingkar, di baja bergelombang badan penguat strip diperparah dengan lapisan luar polietilen, sehingga dapat menggabungkan seluruh bellow spiral. Struktur khas ditunjukkan pada gambar. Modulus elastisitas baja hampir 200 kali lipat dari polietilen (modulus elastisitas baja karbon pada 190000 MPa ), dikombinasikan dengan keunggulan logam dan plastik ternyata mencapai kekakuan tinggi, konsumsi rendah, cara ideal untuk kekakuan tinggi, kekuatan tinggi baja dan sifat halus plastik seperti ketahanan korosi , ketahanan aus dan fleksibilitas secara organik, mainkan keuntungan dari dua aspek, Ganti kekurangan dari dua aspek, dan capai kesatuan kinerja tinggi dan biaya rendah.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • PRODUK-PRODUK TERKAIT